پارامترهای ساختاری درام چیست؟

پارامترهای ساختاری درام چیست؟

به عنوان بخش مهمی از تجهیزات صنعتی، غلتک ها به طور گسترده در نساجی، چاپ، معدن، متالورژی و سایر زمینه ها استفاده می شود. پارامترهای ساختاری آن به طور مستقیم بر عملکرد و کارایی تجهیزات تأثیر می گذارد. این مقاله به معرفی دقیق پارامترهای ساختاری غلتک می پردازد و کاربرد غلتک در صنایع مختلف را بر اساس موضوعات داغ و مطالب داغ در کل شبکه در 10 روز گذشته تحلیل می کند.

1. پارامترهای ساختاری اصلی درام

2. رابطه بین پارامترهای درام و کاربردهای صنعتی

1.صنعت نساجی: موضوعات داغ اخیر بر ارتقای تجهیزات نساجی هوشمند متمرکز است. غلتک های نساجی معمولاً به دقت بالا و صدای کم نیاز دارند و قطر آنها بین 50 تا 200 میلی متر است. سطح نیاز به درمان خاصی برای کاهش آسیب فیبر دارد.

2.صنعت چاپ: از آنجایی که چاپ سبز به یک موضوع داغ تبدیل می شود، غلتک های چاپ از نظر طراحی سبک وزن هستند. آخرین روندها نشان می دهد که استفاده از مواد کامپوزیت می تواند وزن را 15-20٪ کاهش دهد و در عین حال استحکام را حفظ کند.

3.ماشین آلات معدن: نقاط داغ صنعت اخیر بر تجهیزات در مقیاس بزرگ تمرکز دارند. قطر درام مورد استفاده در معدن می تواند به 2-3 متر برسد و باید به مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر سایش توجه ویژه ای داشت.

3. نکات فنی برای انتخاب پارامتر درام

1.رابطه بین سرعت چرخش و قطر: با توجه به داده های صنعت، سرعت خطی درام به طور کلی در 0.5-30m/s کنترل می شود. اگر خیلی زیاد باشد به راحتی باعث ایجاد لرزش می شود. فرمول محاسبه این است: سرعت چرخش (rpm) = سرعت خطی (m/s) × 60/(π × قطر (m))

2.محاسبه بار: بار شعاعی، بار محوری و بار ضربه ای باید به طور جامع در نظر گرفته شود. موارد مهندسی اخیر نشان می دهد که استفاده از تحلیل المان محدود می تواند طراحی ضخامت دیوار را بهینه کرده و هزینه ها را 10-15 درصد کاهش دهد.

3.روند درمان سطحیبا افزایش الزامات حفاظت از محیط زیست، فناوری نانو پوشش جدید به تدریج جایگزین فرآیند سنتی آبکاری کروم می شود که می تواند مقاومت در برابر سایش را تا بیش از 30 درصد بهبود بخشد.

4. خلاصه و چشم انداز

انتخاب پارامترهای ساختاری درام باید با سناریوهای کاربردی خاص و تعادل عملکرد، هزینه و قابلیت اطمینان ترکیب شود. از نقاط داغ صنعت اخیر می توان دریافت که هوش، سبک وزن و حفاظت از محیط زیست جهت های توسعه آینده هستند. توصیه می‌شود شرکت‌ها در هنگام انتخاب مدل‌ها به آخرین استانداردهای فنی رجوع کنند و به فرصت‌های نوآوری که ممکن است با پیشرفت‌های علم مواد ایجاد شود، توجه کنند.